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恒波超聲波
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超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計

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發表時間:2017-08-12 08:44網址:http://www.thisweekendsmovies.com/h-nd-302.html

銅螺母超聲波埋植機廣泛應用于手機、筆記本電腦、數碼相機、鐘表等。

     超聲波螺母埋植機的特點:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
   超聲波埋植機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當
超聲波焊接機停止作用后,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料本體強度。

超聲波埋置銅螺母超聲波植入銅螺母.jpg

    全自動超聲埋植設備,埋植效果牢固、不溢膠,速度快??筛鶕a品定制多點同時埋植的設備;三軸數控埋植設備。

一、 螺母概述
1. 螺母:螺母有鉆石花和斜花紋兩種,鉆石花不適合熱熔但在超聲波工藝中表現良好;斜花紋埋植時有自我導向功能,扭拉力綜合性能良好。
2. 最好選滾花之間有溝槽的螺母,上下端滾花方向相反,溝槽可以容納塑料,此結構抗拉抗扭性能較好。
3. 在我們使用的對尖角敏感的無定型塑料(PC、ABS)不要使用花紋太尖的螺母。

4. 螺母材質主要有三種:1.標準黃銅C3604/ H59;2.低鉛銅/青銅 CuZn38Pb2,符合歐盟ROHS環保標準;3.不銹鋼。一般情況下螺母不需要做表面處理,特殊的情況下可以電鍍。
二、 螺母的埋入方式
1. 熱熔螺母 熱熔埋置是最常見、最通常的埋入方式,一般以熱熔機及手工電烙鐵埋釘。熱壓質量較好,已有專用熱壓設備,設備價格低。
2. 注塑螺母
   注塑成型埋置一般對螺母的孔徑要求很嚴格,孔徑管控在0.05mm以內,因為產品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔徑要以注塑成型機的PIN針的大小來管控。
3. 超聲波螺母埋置焊接機
   超聲波埋置是一種通過超聲振動,使螺母與工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件自身的軟化溫度時,將螺母埋植于膠件中,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形。

注:D:螺母外徑 L:螺母長度 d:螺母底座 C:塑膠孔徑 W:塑膠孔壁厚 Y:塑膠孔深   
1. 塑膠孔與螺母的選擇參數

超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計


超聲波螺母埋置焊接機


i. d尺寸為螺母底座,也稱導向定位部分,在埋入前與塑膠C部分配合,因此 螺母底端d部分要比塑膠BOSS內孔徑C尺寸小,以方便定位;
ii. D尺寸為螺母外徑,它與塑膠BOSS內孔徑C尺寸相配,一般手機螺母塑膠內孔徑比螺母外徑小約0.3-0.4mm;即單邊過盈0.15~0.2mm.
iii. L尺寸為螺母長度,它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合,一般塑膠孔深比螺母高(長)度大0.5-1.0mm的深度用于儲膠;
iv. W為塑膠孔壁厚,一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上,螺母尺寸規格越大,肉厚越大。 (見下表參數)

超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計

超聲波螺母埋置焊接機

超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計


超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計

超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計

  由于BOSS孔深度較淺,如選擇雙斜紋的螺母,在螺母各尺寸比例調配下,特別是壓花上,壓花段差較短,這樣的螺母埋入塑膠后,壓花吃膠面的塑膠太少,會產生扭拉力不足現象,所以一般建議,將BOSS孔深設在2.5mm以上,螺母尺寸長度一般建議做2.0mm以上。   改善方案:類似這種情況,在客戶不方便改模情況下,可建議將螺母花形改為單斜BS1,如右圖所示,這樣將壓花段差加大,壓花吃膠面的塑膠增大,從而增加扭拉力。     例2、塑膠BOSS孔溢膠,爆裂

由于選擇左圖樣式螺母,在埋入塑膠后,A1、A2處膨脹,B處卻急劇收縮,造成塑膠排擠困難,螺母上下端容易產生溢膠現象,嚴重影響了產品處觀;
改善方案:以“C”部分為導向定位,使螺母能穩妥地放入塑膠孔位中,提高了效率和良品率,由于加了C端導向部分,A2排擠一定的膠料后,也預留了足夠的膠料給A1部分,同時因A1、A2部分是呈90°交角為45 °的斜紋,并可交角形成高強度的節點,阻抗圓周上的扭動力,使扭拉力大大的增加!
3. 設計注意點:
i. 模具頂針公差和螺母公差需要嚴格控制,參照舊版ISO螺紋孔規標準;
ii. 注意進膠點的設計,不能靠近螺母位置,以免料流沖擊造成螺母位移埋植溫度應低于塑料熔點10~20度,理想埋植溫度為T+/_2度 超聲波瞬間釋放能量,對螺母沖擊大,容易破壞螺母特別是螺紋結構
iii. M1.6以下的螺母不適合超聲波埋植。
iv. 熱熔螺母和殼體接觸的端面需要做導向臺階或倒角,便于熱熔時放置和對中。塑料孔不用特別設計斜角,設計塑料孔徑時孔徑尺寸大于螺母導向端直徑0.3mm以上。 v. 熱固性塑料不適合熱熔和超聲波埋植,可以選擇精密而尖銳的滾花螺母直接壓入。 vi. 塑料孔位置盡量避開結合線處,避免因為應力存在埋植螺母時導致塑料孔破裂,螺母埋植后的端面高度高于塑料孔端面0.05mm。
vii. 一般螺母滾花寬度0.4mm,間距0.4mm,滾花深度0.2mm。

超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計

超聲波埋置,銅螺母超聲波埋置工藝設計

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