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超聲波振幅對超聲波焊接所起的作用

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發表時間:2018-01-29 15:23網址:http://www.thisweekendsmovies.com/h-nd-395.html

超聲波振幅對超聲波焊接機起著決定性作用

  超聲波焊接機主要的參數包括振幅、焊(熔)接時間、靜壓力以及功率和頻率這幾項,這些參數的設置對于焊接效果起著非常大決定作用,直接影響到焊接的好壞,今天就來為大家介紹各振幅對于超聲波焊接機焊接的影響。

振幅對焊接的影響.jpg

  超聲波焊接機中非常重要的參數之一就是振幅,它對于摩擦功率的大小有著決定性的作用,同時也跟焊接面氧化膜、結合面的摩擦產熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯系。所以,選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米,焊接機的功率越小,振動頻率越高,選擇振幅就要低;當焊件較薄時或者硬度較低時,需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為,振幅的大小直接關系著接觸面的焊件的移動速度的大小,而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。


   

     振幅是需要焊接的材料的關鍵參數。它相當于鉻鐵的溫度。如果溫度達不到,它就不會融化。如果溫度過高,原料會燃燒或造成結構破壞,強度會下降。因為每個公司選擇不同的傳感器,傳感器輸出的振幅是不同的。在調整不同變幅比的變幅棒和焊頭后,可對焊頭的工作幅度進行修正,以滿足要求。通常換能器的輸出振幅為10-20μm,操作振幅一般在30μm左右。變幅桿和焊頭的變化比與變幅桿和焊頭的形狀有關,前向后面積的變化比與其他因素有關。在形狀上,如指數變化、功能變化、階梯變化等,對變化比影響很大,前后面積比與總變化比成正比



   

超聲波焊接振幅


       超聲波焊頭的振幅應該與材料、塑膠件的結構、以及接合面的幾何形狀相匹配。 通常有半結晶塑料制成的塑膠件需要比非結晶制品更高的振幅。以下是參考數值:

       非結晶塑料10um——30um;半結晶塑料25um——50um;

確定材料及模塑件相適應的振幅通常只能有經驗獲得,最好是通過使用不同振幅比例的調幅器獲得,對于初學者最好是從最小放大比開始;

     根據放大比例匹配接觸壓力及超聲波發生器輸出功率,焊頭振幅和接觸壓力彼此緊密聯系共同影響接合質量。因此接觸壓力必須嚴格與振幅、超聲波發生器功率輸出以及特殊應用一致。以下數據可供參考:

     低振幅——高壓力;                           高振幅——低壓力;

  每個焊件都有一個合適的振幅范圍值,下面舉例來說明:對于鋁鎂合金的焊件,在不同的振幅下其焊點的強度。當設置振幅為17納米時,其焊點的焊接強度最大,其后隨著振幅的減小,此強度也減小,當小到6納米的時候,就已經不能夠形成接頭了。這是相對移動速度太小導致的。當調整振幅值超過17納米時,焊點的強度同樣降低,但這是因為金屬材料內部被破壞。

   

不同振幅放大比的超聲波變幅桿


                                不同振幅放大比的超聲波變幅桿


  超聲波焊接機上的振幅不可忽視,要選擇合適的振幅范圍,恒波超聲波在這里提醒廣大的購買超聲波焊接機的朋友們,在焊件最佳的振幅范圍之內,選擇大振幅的焊接機可以有效的減少焊接的時間,對于想要提高工作效率的朋友們來說是一個非常好的方法。


   

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