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超聲波焊接壓花焊傷怎么處理?

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發表時間:2018-08-18 14:52網址:http://www.thisweekendsmovies.com/h-nd-487.html

超聲波焊接后出現壓傷、焊花、燙傷

    壓傷、擦傷是最常見的問題,有的時候沒這么嚴重,只是發白或者是有印痕。遇到此類問題時,首先是確保工裝的位置沒有對偏,可以先把氣缸的氣放掉,將焊頭壓下,仔細觀察擦傷處的焊頭位置是否正確。

    如果焊頭位置沒有錯,或者擦傷、壓傷發生在支架(或者下蓋)上,那么就要觀察工裝跟產品是否有干涉。如果是老工裝建議此刻用酒精將工裝清洗干凈,如果是新工裝就用砂紙在擦傷處(尤其是臺階根部)輕輕擦拭以防有毛刺。另外再觀察焊接時氣缸氣壓是否過大,焊接時墊的薄膜是否長時間沒有換,或者薄膜上面粘有異物。

超聲波焊接壓花

     上述工作如果做完壓傷依然存在,基本可以判定是工裝干涉,此時要根據壓傷的大小和位置等具體情況來修模:

    (1)壓傷輕微,在工裝對應處用銼刀將工裝的銳角銼鈍,然后用砂紙拋光;

    (2)壓傷較嚴重,但是對應處沒有焊接筋,用氣磨棒將工裝干涉處磨掉(注意不要碰到其他地方,尤其是氣磨棒的根部,可能在不注意的情況下,把別的地方也磨掉了),磨完之后用油石磨平,用砂紙拋光;

    ( 3 )壓傷較嚴重,對應處有焊接筋或者是壓傷很嚴重,干涉部位很大,請與設計人員商量,修改圖紙交由加工中心處理,并聯系有關人員確認是否是注塑模開的有問題,或者是否要改善產品結構。

   (4)焊接后產品表面出現亮點,用手觸摸也沒有傷痕,但是對著光線就會出現一個亮點,類似油漬的亮斑。這種情況一般是由于所襯墊的塑料薄膜造成的,需要更換不同材料和厚度的塑料薄膜來測試,我公司提供的F4磨砂面薄膜可以解決此類問題。

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