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超聲波塑料焊接機調試技術

 二維碼 26
發表時間:2021-06-28 21:28

超聲波塑料焊接機調試技術   


一、超聲波塑料焊接機安裝調試

   (1)安裝程序:

   1.超聲波焊接機應放置在堅固的水平工作臺上。 機器后面應有超過150mm的空間,用于通風和散熱。

   2.為確保安全運行,設備必須可靠接地,接地電阻必須小于4歐姆。

   3.將三線控制線的三端插入焊機后部的三針插座,然后擰緊螺母。

   4.將選擇開關置于手動位置。

   5.鎖定提升和下降的四個螺釘以固定超聲波振動頭,但不要用力過大以免滑倒。

   6.擦拭上部焊接模具和超聲波振動頭之間的接觸面,將它們擰在一起,并用專用扳手將其鎖定。 鎖定力為25N / m。

   7.將外部空氣源的空氣管連接到焊接機的空氣過濾器。

   8,聲波測試程序:

   為了充分利用焊機,保持焊機的性能和安全生產。 每次使用機器或更換焊接模具時,必須調整焊機振動系統和振動系統的振動水平。 因此,聲波檢測程序非常重要。

   A.在測試之前,必須緊密鎖定上部焊接模具和超聲波振動頭。 在檢查過程中,上部焊接模具不應接觸工件。

   B.關閉電源開關,電源指示燈亮起。

   C.打開側蓋的門頁。

   D.將選擇開關按到聲音檢測文件的位置,觀察振幅計的指示值。 每個聲波檢測開關不能連續按下3秒以上。

   E.旋轉聲波檢測螺釘,使幅度計指針處于最低刻度值。 注意:幅度計指針可以調整到1.2(或100)以下的刻度值,并確保最低刻度位置。 焊機的振動系統和振動系統具有最佳的光譜。

超聲波焊接機頻率調整

[注意]:

   1.調整聲波選擇螺釘。 振幅計的指針將左右擺動,但不表示功率輸出。 它僅表示振動系統和振動系統的共振程度。 指示刻度值越小,諧振水平越好。

   2.振幅表表示發生空載振動時的共振程度,表示負載振動時的輸出能量。

   3.焊接前務必進行聲波檢測,以確保振動系統與振動系統之間的共振。

   4.更換焊接模具后,請記住進行聲音檢測程序。

   5.調整時,如果過載指示燈亮,請立即釋放聲波測試按鈕。 約1秒后,轉動聲波調節螺絲進行聲波選擇調節。

   6.正確的調整非常重要。 如果您無法調整到正常狀態且不能滿足聲波檢測程序第5項的要求,請將其發送進行維修。 請勿使用它來避免擴大故障。

   7.工作壓力不應超過5kg / cm。

   8.校準程序:

   為了獲得機器的最大能量,上模與工件之間的距離應盡可能短,但應留下必要的距離以便放置和移除工件。 升降平臺的最大行程為75mm,因此在校準之前,確定上部焊接模具在最大行程期間不會接觸工件。

   a)將選擇開關置于手動位置并調節壓力調節旋鈕,使壓力表約為0.2Mpa(大約可以升高焊頭的最小壓力)

   b)將模具放在工作表面上并將工件放入下模中。

   c)放松車身鎖定手并轉動提升手輪,使上焊接模與工件之間的距離大于75mm,并擰緊鎖定手。

   d)用雙手按下兩個下降按鈕以降低上模。

   e)松開四個振動頭固定螺釘,旋轉上焊接模具以匹配工件,然后鎖定四個振動頭固定螺釘。

   f)松開螺絲并將其旋轉至螺絲(M12x1),使其與升降平臺接觸。 按緊急上升按鈕升起上模并將其旋轉至約7mm。

   g)用雙手按下兩個下降按鈕以降低上模。 放松身體鎖定手,轉動提升手輪,慢慢降低上焊接模具,并移動下焊接模具,使工作表面和上焊接模具均勻接觸,鎖定體鎖定手。

   h)按下緊急上升按鈕,抬起焊頭并將其旋轉到螺釘,大約2mm。 具體尺寸取決于工件,因此在操作期間螺釘可以從升降機上脫離。 然而,當目前的焊接模具沒有工件時,停止螺釘可以防止上焊接模具接觸下焊接模具,并且機械部件不會損壞。

   i)用螺旋壓板將下焊接模固定在工作臺上。

   j)上述操作是校準步驟。 調整時必須觀察到更精確的校準模式,并且可以在工件和上部焊接之間使用碳紙。 按下上部焊接模具后,顯示白紙。 壓痕,根據壓痕深度,用薄墊圈調整焊接模具底部,使工件焊接面均勻壓緊。

   k)帶有平面調節調節螺釘的焊頭的方向和水平調節方法:(如圖所示)

超聲波模具安裝調試

二、焊頭方向調整:

   如果焊頭的方向與底座的方向不一致,則工件不能焊接。 在這種情況下,調整焊頭的方向,使其與底座的方向完全相同。

   1.將工件放在底座上,與底座吻合,松開四個平面調節螺絲。

   2.調整中間座椅的位置,使焊頭在下降時與工件保持一定距離。

   3.旋轉焊頭的方向與底座的方向相同(焊頭旋轉方向時,焊頭的接頭不應松動)。 在方向調整完成后,焊頭仍然降低,并調整焊頭水平。

三,焊頭水平調整

   1.旋轉中間體手柄,將焊頭加壓到工件上,輕拍焊頭頂端,使其更靠近工件。

   2.焊頭與工件完全緊密接觸后,均勻旋轉平頭調節螺釘并鎖定底座。

四、焊接操作

   1.將選擇開關置于自動位置。

   2.將焊件放在下焊接模具中。

   3.根據焊接件的焊接程度和工藝的焊接要求,分別選擇延遲時間設定裝置,焊接時間設定裝置和固化時間設定裝置,選擇合適的延遲時間,焊接時間和固化時間。 時間。

   4.執行聲波檢測以調整共振水平以滿足要求。

   5.雙手同時按住兩個向下按鈕,工作臺將降低,延遲時間和固化時間將設置為超波振動和停止振動,使工件合格。 焊頭準備好了。 自動回升到原始位置。 自動操作程序完成。

   6.操作完成后,請關閉電源。

   [注意]:

   上述操作可以使用調節壓力調節旋鈕調節上部焊接模具上的工件壓力,或調節或調節微調螺絲升高或降低,并精細調節焊接模具的擠壓度。 工件。 鎖定微調螺絲。


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為了達到最佳的使用效果并維護超聲波塑料焊接機的性能,調整發生器與換能器系統的諧振,非常重要,不良之調諧會造成設備損壞.

B:打開電源開關,此時電源指示燈亮。

請于每次使用前檢查調諧是否正確。

A:調諧前,確保超聲波模具與變幅桿之間接觸面清潔并且必需鎖緊。調諧時,焊頭不要接觸其它物品。

C:關閉電源開關后迅速按下音波檢查開關,并注視音波振幅表,如振幅指針超過 2A或音波過載指示燈亮,此時需調整音波調節螺絲;

D.調整音波調節后,重復“B-C”過程 ,若振幅表仍然大于1.5A或音波過載指示燈仍亮,再次旋轉音波調整,反復重復這樣的過程,直至音波過載指示燈不亮、超聲波焊接機振幅表指針小于1A。

*注意*

(1):調整音波調整螺絲時,深圳超聲波振幅表大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發生器與換能器系統諧振程度,(振幅表擺動越小,說明諧振越好,通常小于1A)。

(2):振幅表在空載時,表示諧振程度;在焊接工作時,表示輸出能量。

(3):音波調整時,如過載指示燈亮,應立即松開音波檢查開關,過3秒鐘之后,調整調諧電感,再做音波檢查。

(4):按下音波檢查開關的時間通常為1秒鐘不可長時間按住次開關不放,(即點動操作).

(6)音波調諧螺絲的正常位置是不一定的,不要錯誤的認為往里面調電流就會變小,往外調節就是變大,這樣的理解是錯誤的。調諧螺絲的位置是根據整個振動系統的振動頻率所決定的,正常的位置有可能在靠外面一點,也有可能是靠近里面一點。

(5)不可在按下音波檢查開關的同時旋轉出力調節,以防電擊.

過載指示燈點亮說明可能出現下列狀況:

1.音波調整不當

2.超聲波模具安裝不當(包括沒有扭緊和接觸面臟污)

3.模具損壞

4.機器損壞




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